نحوه تولید ایزوگام های روکش دار و بدون روکش

سته به نوع محصول ( تک لایه یا دو لایه ) تیشو و پلی آستر وارد تشتک قیر می گردند . سپس با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته می گردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشتک قیر تنظیم می­گردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد, چسبیده و وارد حوض آب می گردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطک­ها سرد می­گردد. در مرحله بعد پلاستیک پشته لایه به آن اضافه می گردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیره سازی می­گردد. آسانسور باعث ذخیره سازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید می­شود. همچنین فن های خشک کننده, عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام می­دهند. در پایان ایزوگام وارد رول کن می گردد و به طول 10 متر حول میله ای مخروطی شکل، رول (اصطلاحا" توپ) می­گردد. بعد از رول شدن, لایه بریده و توسط پرتاپ کننده به بیرون پرتاپ می گردد.

ایه‌های ایزوگام به ترتیب از رو به کف به شرح زیر می‌باشد :     * لایهٔ پلی‌اتیلن (polyethylene film) یا پودر معدنی(mineral powder) یا فویل آلومنیوم (aluminum foil)
    * بافت (tissue)
    * پلی‌استر (polyester)
    * مواد افزودنی ویژه
    * لایهٔ پلی‌اتیلن (polyethylene film)

12 Jan 2018